Accueil  /  Applications  Tuyaux en PVC

Plastifiants pour tuyaux en PVC

Le choix du plastifiant approprié détermine si un tuyau en PVC conserve sa souplesse pendant des années ou s'il se fissure en quelques mois. Chaque type de tuyau exige un équilibre spécifique entre souplesse, résistance à la migration et tolérance à la température.

Pourquoi le choix du plastifiant est important pour les tuyaux en PVC


Les tuyaux en PVC sont utilisés dans de nombreux secteurs : irrigation des jardins, transport de produits alimentaires et de boissons, acheminement de fluides industriels, aspiration médicale, outils pneumatiques et distribution de carburant. Dans toutes ces applications, le plastifiant est l’additif le plus déterminant de la formulation.

Un plastifiant inadapté entraîne un durcissement prématuré par temps froid, un blanchiment de surface sous l'effet des UV, une perte de poids excessive lors d'un vieillissement thermique prolongé, ou encore la contamination des fluides circulant dans le tuyau. Un plastifiant approprié garantit une flexibilité durable, une stabilité dimensionnelle et la conformité aux réglementations en vigueur pour l'utilisation finale.

BASTONE Nous produisons et fournissons les plastifiants sur lesquels comptent les fabricants de tuyaux en PVC — DOP, DOTP, DOA, DINP, TOTM et DEHCH — et notre équipe technique travaille avec les formulateurs pour optimiser les formulations en fonction du type de tuyau.

Tuyaux en PVC transparent utilisés dans les applications industrielles et de jardinage

Exigences clés en matière de performance dans la production de tuyaux en PVC


Les formulateurs de tuyaux en PVC équilibrent simultanément de multiples variables de performance. Le plastifiant influe directement sur chacun des facteurs suivants.

Flexibilité à long terme

Les tuyaux doivent conserver leur souplesse après des années de stockage, des pliages répétés et des variations de température. Des plastifiants à faible volatilité empêchent leur durcissement progressif.

Résistance à la température

Les tuyaux industriels et automobiles sont exposés à une chaleur soutenue supérieure à 100 °C. Les tuyaux d'arrosage et agricoles subissent des hivers rigoureux. Le choix du plastifiant détermine la plage de températures d'utilisation.

Faible migration et extraction

Les tuyaux de qualité alimentaire, médicale et pour carburant ne peuvent pas libérer de plastifiant dans le fluide transporté. Cette résistance à la migration garantit la sécurité du produit et la longévité du tuyau.

Conformité réglementaire

Les tuyaux destinés au contact alimentaire doivent être conformes aux normes FDA ou à la directive européenne 10/2011. Les tuyaux d'eau potable doivent être conformes à la norme NSF/ANSI 61 ou à un équivalent. Les tuyaux à usage médical respectent les normes de biocompatibilité.

Recommandé BASTONE Plastifiants pour tuyaux en PVC


Les produits ci-dessous sont classés du modèle standard le plus courant aux modèles spécialisés destinés aux environnements exigeants. De nombreuses formulations de tuyaux contiennent deux plastifiants : un plastifiant principal pour la souplesse initiale et un plastifiant secondaire pour une meilleure tenue à froid ou une plus grande durabilité.

DOP (Phtalate de dioctyle)

Le plus largement utilisé

Le DOP demeure le plastifiant polyvalent de référence pour les tuyaux en PVC à l'échelle mondiale. Son efficacité de plastification, sa large compatibilité avec les résines PVC et son rapport coût-efficacité font du DOP le choix privilégié pour les tuyaux industriels, les tuyaux d'arrosage, les tuyaux d'aspiration et les tubes pneumatiques, sauf en cas d'exigences liées au contact alimentaire ou à l'absence de phtalates.

Le DOP offre une bonne flexibilité à basse température, jusqu'à environ -35 °C, et conserve une dureté Shore stable même après un vieillissement thermique prolongé. Sa volatilité est suffisamment faible pour la plupart des applications à température ambiante et modérée. La mise en œuvre est simple : le DOP s'incorpore rapidement à la résine PVC et permet d'obtenir une extrusion lisse et uniforme.

CAS
117-81-7
Chargement typique
40–60 phr
Temp de service
-35 ° C à 70 ° C
Point de rupture
196 °C
Idéal pour

Tuyaux industriels à usage général, tuyaux d'arrosage, tuyaux d'aspiration et de refoulement, tubes pneumatiques, tuyaux plats — toute application sans obligation de contact alimentaire ou sans phtalates.

Voir la page produit DOP

DOTP (téréphtalate de dioctyle)

Sans phtalate

Le DOTP est le principal substitut sans phtalate du DOP dans la production de tuyaux en PVC. Il offre une efficacité de plastification comparable à des niveaux de charge similaires, tout en respectant les exigences réglementaires relatives aux matériaux sans phtalates. Les fabricants de tuyaux qui abandonnent les phtalates traditionnels choisissent le DOTP car la reformulation est minimale : les températures de transformation, les vitesses d’extrusion et les dimensions des outillages restent globalement inchangées.

Le DOTP offre une meilleure résistance au vieillissement thermique que le DOP, avec une perte de poids moindre lors d'une exposition prolongée à plus de 80 °C. Sa stabilité aux UV est également améliorée, ce qui fait du DOTP un choix privilégié pour les tuyaux extérieurs exposés à la lumière directe du soleil. Sa flexibilité à basse température est légèrement réduite par rapport au DOP, atteignant environ -30 °C avant que la rigidité ne devienne perceptible.

CAS
6422-86-2
Chargement typique
42–60 phr
Temp de service
-30 ° C à 80 ° C
Point de rupture
210 °C
Idéal pour

Tuyaux de qualité alimentaire, tuyaux d'eau potable, tuyaux d'arrosage extérieurs nécessitant une stabilité aux UV, toute application de tuyau pour laquelle une certification sans phtalates est requise ou préférée.

Voir la page produit DOTP

DINP (phtalate de diisononyle)

Haute permanence

Le DINP offre une durabilité supérieure au DOP, ce qui se traduit par une volatilité et une migration réduites, ainsi qu'une meilleure résistance à l'extraction tout au long de la durée de vie du tuyau. La chaîne alkyle plus longue (C9 contre C8) explique directement cette meilleure résistance à la perte de plastifiant. Le DINP est la solution de choix pour remplacer le DOP lorsque la longévité du tuyau, la réduction de l'adhérence en surface et la diminution de la formation de buée sont des priorités.

Dans les formulations de tuyaux en PVC, le DINP nécessite une concentration légèrement supérieure (environ 5 à 8 % de plus) pour obtenir la même souplesse initiale que le DOP. La viscosité de transformation est légèrement plus élevée. Cependant, la flexibilité à long terme des tuyaux plastifiés au DINP surpasse largement celle des formulations au DOP, ce qui rend le DINP plus rentable sur l'ensemble de leur cycle de vie pour les tuyaux durables.

CAS
28553-12-0
Chargement typique
45–65 phr
Temp de service
-30 ° C à 80 ° C
Point de rupture
214 °C
Idéal pour

Tuyaux industriels longue durée, tuyaux d'aspiration et de refoulement robustes, tuyaux de trop-plein de liquide de refroidissement automobile et applications où la permanence du plastifiant est plus importante que l'obtention du coût initial le plus bas possible.

Voir la page produit DINP

DOA (adipate de dioctyle)

Spécialiste de la flexibilité à froid

Le DOA est le principal plastifiant à basse température pour les tuyaux en PVC. Sa structure d'ester adipate lui confère une flexibilité exceptionnelle à basse température, maintenant les tuyaux souples bien en dessous de -40 °C. Le DOA est rarement utilisé seul ; il est généralement mélangé à raison de 10 à 20 phr avec du DOP ou du DOTP afin d'élargir la plage de flexibilité à basse température sans compromettre la stabilité thermique ni augmenter le coût global.

L'inconvénient du DOA réside dans sa volatilité plus élevée comparée aux plastifiants phtalates ou téréphtalates. Dans les tuyaux fonctionnant en continu à plus de 60 °C, le DOA migre et se volatilise plus rapidement, entraînant un durcissement progressif. Pour les applications en environnement froid (circuits frigorifiques, tuyaux d'hiver extérieurs, entrepôts frigorifiques), les mélanges de DOA offrent des performances inégalées par les plastifiants à usage général.

CAS
103-23-1
Chargement typique
10–20 phr (mélange)
Flexion à froid
Jusqu'à -45 °C
Point de rupture
190 °C
Idéal pour

Plastifiant secondaire dans les tuyaux pour climats froids, les tubes de réfrigération, les tuyaux d'arrosage résistants à l'hiver, les tuyaux pneumatiques extérieurs utilisés à des températures inférieures à -20 °C et tout tuyau nécessitant de la flexibilité dans des conditions de gel ou de températures négatives.

Voir la page produit DOA

TOTM (trimellitate de trioctyle)

Qualité haute température

Le TOTM est un ester trimellitate à trois chaînes alkyle ramifiées, offrant la plus faible volatilité et la plus haute résistance à la chaleur de tous les plastifiants PVC conventionnels. Dans les applications de tuyauterie où les températures de fonctionnement continues dépassent 100 °C (conduites sous capot automobile, distribution d'eau chaude industrielle, gaines à proximité de la vapeur), le TOTM prévient la perte de poids rapide et le durcissement caractéristiques des plastifiants à base de phtalates et de téréphtalates.

Le poids moléculaire du TOTM (546.8 g/mol) est nettement supérieur à celui du DOP (390.6 g/mol), ce qui explique sa résistance supérieure à la migration et sa stabilité à l'extraction. Les tuyaux plastifiés au TOTM réussissent des tests de vieillissement thermique prolongés à 125 °C avec une variation minimale de dureté et d'allongement. Son coût au kilogramme est plus élevé que celui du DOP ou du DOTP, mais pour les applications à haute température, le TOTM prolonge suffisamment la durée de vie pour justifier ce surcoût.

CAS
3319-31-1
Chargement typique
45–65 phr
Temp de service
-20 ° C à 125 ° C
Point de rupture
240 °C
Idéal pour

Tuyaux sous le capot des véhicules automobiles, transfert de fluides industriels à haute température, tuyaux adjacents à l'eau chaude et à la vapeur, conduits de faisceaux de câbles exposés à la chaleur du moteur et tout tuyau conçu pour un fonctionnement continu au-dessus de 100 °C.

Voir la page produit du mois

DEHCH (Bis(2-éthylhexyl)cyclohexane-1,2-dicarboxylate)

Premium sans phtalates

Le DEHCH est l'alternative sans phtalate la plus proche du DOP sur le plan structural. Il est obtenu par hydrogénation du cycle aromatique tout en conservant des chaînes latérales identiques. Pour les fabricants de tuyaux utilisant déjà des formulations à base de DOP, le DEHCH offre la plus faible marge de reformulation parmi les options sans phtalate : les températures de transformation, la vitesse de gélification et la dureté Shore sont très proches du comportement du DOP.

Le DEHCH est autorisé pour le contact alimentaire selon la réglementation FDA et le règlement européen 2023/1627, ce qui le rend adapté aux tuyaux d'alimentation et d'eau potable où l'absence totale de phtalates est obligatoire. Son taux de migration est inférieur à celui du DOP et sa stabilité aux UV est améliorée. Alors que le DOTP nécessite de légers ajustements pour atteindre une souplesse équivalente à celle du DOP, le DEHCH offre une flexibilité comparable à des niveaux de charge quasi identiques.

CAS
84731-70-4
Chargement typique
40–60 phr
Temp de service
-30 ° C à 80 ° C
Point de rupture
190 °C
Idéal pour

Tuyaux en contact avec les aliments nécessitant une conformité sans phtalates, tuyaux d'eau potable, tubes de qualité médicale et fabricants passant du DOP qui souhaitent un remplacement direct aussi proche que possible sans reformulation.

Voir la page produit DEHCH

Comparatif rapide : Plastifiants pour tuyaux en PVC


Le tableau ci-dessous résume comment chaque BASTONE Ce plastifiant répond aux principaux critères de formulation des tuyaux en PVC. Utilisez-le comme point de départ ; ses performances réelles dépendent de la qualité de la résine PVC, de la charge de charge et du système de stabilisation.

Propriétés Peso dominicano RDS DOT DINP FAIT UNE TOMC DEHCH
Efficacité de la plastification ★★★★★ ★ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ★ ★ ☆ ★★★★★ ★ ★ ★ ☆ ☆ ★★★★★
Flexibilité à basse température Bon (-35 °C) Modéré (-30 °C) Modéré (-30 °C) Excellent (-45 °C) Limité (-20 °C) Bon (-30 °C)
Résistance à la chaleur Modérée Bon Bon Low Excellent (125 °C+) Bon
Volatilité (perte de poids) Modérée Low Low Haute Très Bas Low
Résistance à la migration Modérée Bon Bon Low Excellent Bon
Sans phtalate Non Oui Non Oui Non Oui
Contact alimentaire approuvé Édition Oui (FDA / UE) Oui (FDA) Oui (FDA) Oui (FDA) Oui (FDA / UE)
Coût relatif Low Faible-moyen Faible-moyen Moyenne Haute Moyen-élevé

Conseils de formulation pour les compoundeurs de tuyaux en PVC


Mélange adapté à une large plage de températures

Combinez un plastifiant primaire (DOP ou DOTP à 40–50 phr) avec du DOA (10–15 phr) pour obtenir à la fois une stabilité thermique et une souplesse par temps froid dans une seule formulation. Ce mélange convient parfaitement aux tuyaux d'arrosage d'extérieur quatre saisons.

Respect des normes relatives au contact alimentaire

Le DOTP et le DEHCH bénéficient tous deux de l'autorisation de la FDA et de l'UE (règlement d'octobre 2011). Le DEHCH offre un procédé de fabrication plus proche des formulations DOP traditionnelles. Pour une conformité totale au contact alimentaire, il est recommandé d'utiliser des stabilisants calcium-zinc plutôt que du plomb ou de l'étain.

Optimisation de la durée de vie des tuyaux

Pour les tuyaux conçus pour une durée de vie extérieure supérieure à 10 ans, le DINP ou le TOTM réduisent la migration du plastifiant en surface. L'ajout de 1 à 2 phr d'huile de soja époxydée (ESO) comme co-stabilisant améliore encore la résistance au vieillissement sous UV et à la chaleur.

Optimisation du débit d'extrusion

Le DOP et le DEHCH s'incorporent plus rapidement à la résine PVC que le DOTP ou le DINP, ce qui réduit le temps de mélange à sec et améliore le débit de l'extrudeuse. Pour les canalisations à haut débit, une gélification plus rapide se traduit directement par une vitesse de production accrue.

Besoin d'aide pour choisir le bon plastifiant ?

Partagez les spécifications de votre tuyau (température de fonctionnement, type de fluide, exigences réglementaires) et notre équipe technique vous recommandera le plastifiant ou le mélange optimal pour votre formulation.

Contact BASTONE