DINP (ftalato de diisononilo) Es un importante plastificante a base de ftalatos, conocido por su baja volatilidad, excelente resistencia a la migración y un perfil de seguridad ambiental en comparación con plastificantes tradicionales como el DOP (dioctil ftalato). A continuación, se describe un método de síntesis moderno que utiliza un sistema catalizador a base de titanio para mejorar la eficiencia y reducir el impacto ambiental.
Ruta de reacción
La síntesis implica dos pasos:
- Esterificación de monEl anhídrido ftálico (PA) reacciona con una molécula de alcohol isononílico (INA) para formar ftalato de monoisononilo. Esta reacción es exotérmica y se produce fácilmente alrededor de 120 °C sin catalizador.
- DiesterificaciónEl monoéster reacciona posteriormente con otra molécula de alcohol isononílico para formar DINP. Este paso es reversible y requiere un catalizador y una temperatura elevada para completar la reacción.
Proceso de producción
Paso 1: Formación de monoésteres
- Cargue un recipiente de reacción con 1 parte de anhídrido ftálicoY3–4 partes de alcohol isononílico(exceso molar para promover la reacción completa).
- Calentar con agitación. El monoéster se forma espontáneamente al aumentar la temperatura.
Paso 2: Adición del catalizador
- En 150–180 °C, añadir 0.001–0.002 partes (en peso relativo a los reactivos) de un catalizador compuesto que consiste en:
- Compuesto sólido a base de titanio
- Titanato de tetraisopropilo
- Mezclado en unRelación 1:1
Paso 3: Diesterificación
- Aumentar la temperatura a225–235 °C y mantener para 2–3 horas.
- Esto asegura una conversión completa al diéster (DINP).
Paso 4: Eliminación del exceso de alcohol
- Genial para 190–195 °C y aplicar destilación al vacío para eliminar el alcohol que no ha reaccionado.
- Se recoge el DINP crudo.
Paso 5: Purificación
- El producto crudo esdecolorado (por ejemplo, con carbón activado) y filtrado para obtener DINP puro.
✅ Ventajas de BASTONETecnología de producción DINP de
- Alta tasa de conversión de esterificación (>99%)
- Excelente estabilidad del color y bajo valor ácido.
- Sistema de recuperación de alcohol de circuito cerrado para una producción sostenible
- Sistema catalizador de titanio – no corrosivo, reutilizable y respetuoso con el medio ambiente
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